Ροή διαδικασιών και σημεία σχεδιασμού των εξαρτημάτων άξονα κατεργασίας CNC
Προεπεξεργασία και ευθυγράμμιση: Δεδομένου ότι το κενό μπορεί να λυγίσει και να παραμορφωθεί κατά τη διάρκεια της κατασκευής και της μεταφοράς, πρέπει να ισιωθεί πρώτα για να εξασφαλίσει σταθερή σύσφιξη του τεμαχίου εργασίας και να εξασφαλίσει ακρίβεια κατεργασίας.
Τραυματική στροφή και ημι-τελειωτική στροφή: γρήγορα αφαιρέστε την περίσσεια υλικού για να σχηματίσετε το βασικό σχήμα και το μέγεθος του άξονα.
Τελική στροφή και λείανση: πληρούν τις απαιτήσεις ανοχής σχεδιασμού και επιφάνειας, ειδικά για σκληρυμένα υλικά ή άξονες υψηλής ακρίβειας, η διαδικασία λείανσης μπορεί να βελτιώσει αποτελεσματικά την ποιότητα της επιφάνειας και τη σταθερότητα των διαστάσεων.
Φορτ και γεώτρηση: Διαδικασία σύνθετων δομών όπως σφήνες, κλειδί και τρύπες στον άξονα για να ικανοποιήσουν τις απαιτήσεις συναρμολόγησης.
Η επιλογή υλικού είναι ζωτικής σημασίας κατά το σχεδιασμό εξαρτημάτων άξονα. Οι συνήθως χρησιμοποιούμενοι χάλυβες περιλαμβάνουν άνθρακα χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα και κράματα τιτανίου και τα υλικά επιλέγονται με βάση την αντοχή, την αντίσταση στη διάβρωση και τις απαιτήσεις βάρους του περιβάλλοντος χρήσης. Ταυτόχρονα, η τραχύτητα της επιφάνειας και οι γεωμετρικές ανοχές (όπως η ομοιότητα και η στρογγυλότητα) πρέπει να ελέγχονται αυστηρά για να εξασφαλιστεί η ομαλή περιστροφή και η ικανότητα φορτίου του άξονα.
Πλεονεκτήματα και εφαρμογές της μηχανικής κατεργασίας CNC των εξαρτημάτων του άξονα
Τα εργαλεία μηχανής CNC μπορούν να επιτύχουν την παραγωγή εξαρτημάτων άξονα με αυστηρές διαστασιολογικές ανοχές και εξαιρετικό επιφανειακό φινίρισμα μέσω του ελέγχου του προγράμματος, μειώνοντας τα ανθρώπινα σφάλματα.
Σύνθετες δυνατότητες επεξεργασίας δομής
Η τεχνολογία σύνδεσης πολλαπλών αξόνων υποστηρίζει την επεξεργασία σύνθετων γεωμετρικών σχημάτων, όπως διαμέτρους πολλαπλών τμημάτων, σφήνες, keyways κ.λπ., για την κάλυψη διαφορετικών αναγκών σχεδιασμού.
