Η διαδικασία επεξεργασίας των μεταλλικών αξόνων περιλαμβάνει κυρίως τα ακόλουθα βήματα:
Προετοιμασία υλικού και παραγωγή ακατέργαστου: Αρχικά, επιλέξτε κατάλληλα υλικά όπως ανθρακούχο δομικό χάλυβα ή κράμα δομικού χάλυβα σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού και, στη συνέχεια, κάντε κενά. Τα κενά μπορεί να είναι στρογγυλές ράβδοι, σφυρηλάτηση ή χυτά χάλυβα.
Προεπεξεργασία: Για σφυρήλατα τεμάχια, συνήθως απαιτείται κανονικοποίηση ή ανόπτηση για την εξάλειψη της εσωτερικής πίεσης και τη βελτίωση της απόδοσης επεξεργασίας του υλικού. Σημαντικά εξαρτήματα άξονα πρέπει επίσης να υποβληθούν σε πολλαπλές θερμικές επεξεργασίες για να διασφαλιστεί η απόδοση.
Τόρνευση: Η στροφή είναι ένα σημαντικό βήμα στην επεξεργασία των εξαρτημάτων του άξονα, συμπεριλαμβανομένης της τραχιάς στροφής, της στροφής ημι-τελικής επεξεργασίας και της τελικής στροφής. Το τραχύ γύρισμα αφαιρεί το μεγαλύτερο μέρος της περίσσειας, το ημι-τελικό γύρισμα περαιτέρω διεργασιών κοντά στο μέγεθος του τελικού προϊόντος και το φινίρισμα τόρνευσης φτάνει στο μέγεθος και το σχήμα που απαιτούνται από το σχέδιο.
Θερμική επεξεργασία: Σύμφωνα με τις απαιτήσεις υλικού και απόδοσης, τα μέρη του άξονα μπορεί να χρειαστεί να υποβληθούν σε διαδικασίες θερμικής επεξεργασίας, όπως σβήσιμο και σκλήρυνση, σβήσιμο, σκλήρυνση σε χαμηλή θερμοκρασία, σβήσιμο επιφανειών, ενανθράκωση, νιτρίωση κ.λπ. για τη βελτίωση των μηχανικών ιδιοτήτων και της αντοχής στη φθορά του υλικού.
Τρίψιμο: Για άξονες με υψηλές απαιτήσεις ακρίβειας, η λείανση είναι ένα ουσιαστικό βήμα. Η λείανση χωρίζεται σε τραχιά και λεπτή λείανση. Η τραχιά λείανση αφαιρεί τα σημάδια του μαχαιριού που έχουν μείνει μετά το γύρισμα και η λεπτή λείανση επιτυγχάνει την τραχύτητα της επιφάνειας και την ακρίβεια διαστάσεων που απαιτούνται από το σχέδιο.
Επεξεργασία επιφάνειας: Τέλος, μπορεί να γίνει μαύρισμα, γαλβανισμός και άλλες επιφανειακές επεξεργασίες όπως απαιτείται για την προστασία της επιφάνειας του άξονα και την παράταση της διάρκειας ζωής του.
